塑料模具热处理问题

1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在机械加工或冷塑应力。
3)模具热处理操作不当导致(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和薄螺纹孔等，使热应力和组织应力残留过大。
5)塑料模具淬火过程加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或者回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的，磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。

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